gototopgototop

Техпромсервис ЛТД

Сепараторы

Печать

При разработке аппарата производительность по газу, рабочее давление, температура и состав среды принимаются по заданию заказчика.

При необходимости аппарат может быть снабжен внутренним или наружным подогревателем.

Возможна разработка аппаратов в блочном исполнении с арматурой, приборами КиА, площадками обслуживания, рамой.

– Сепараторы первой ступени очистки

Предназначены для отделения жидкости и механических примесей на входных, промежуточных ступенях сепарации установки осушки газа, установок низкотемпературной сепарации, НТС, установок переработки газа.

 

Преимущества:

– высокая эффективность очистки от жидкости в большом интервале изменения производительности и давления;

– простота конструкции и эксплуатации;

– пониженное гидравлическое сопротивление аппарата;

– съемные легкозаменимые центробежные элементы.

 

Производительность:           – 0,1…5 млн. нм3/сутки;

Давление:                              – 0,6…16МПа;

Степень очистки:                 –99% масс (при изначальном содержании жидкости до 200г/м3);

Диаметр:                                – 500…2400 мм.

Сепараторы снабжены:

– эффективными узлами входа, выполняющими функции предварительной сепарации жидкостей и улавливания мехпримесей.

– коагулятором мелкодисперсного аэрозоля (для кольцевых ступеней сепарации);

– высокоэффективными центробежными элементами прямоточной конструкции, имеющий канал рециркуляции и дискретный отвод жидкости (для кольцевых ступеней сепарации).

Схема газосепаратора первой ступени

shema1

shema2

– Сепараторы второй ступени очистки

Предназначены для полного очищения природного и попутного нефтяного газа от жидких примесей (воды, конденсату, ингибитора гидратообразования) в промышленных установках подготовки газа к транспортировке, нефтеперерабатывающих заводах, установки осушки газа, НТС и другие.

 

Преимущества:

– высокая эффективность очистки от жидкости в большом интервале изменения производительности и давления;

– простота конструкции и эксплуатации.

 

Производительность:                       – до 10 млн. нм3/сутки;

Давление:                                          – 0,6…10МПа;

Степень очистки:                             – 99,5% массы;

Диаметр:                                           – 300…2400 мм.

Аппарат работает следующим образом:

неочищенный газ поступает в аппарат через радиально расположенный штуцер на отбойную пластину узла входа газа для частичного отделения крупных капель жидкости, сетчатый коагулятор позволяет укрупнить более мелкие капли жидкости, которые стекают в сборник жидкости. За счет центробежного эффекта, созданного узлом входа газа, на корпусе аппарата осаждаются капли жидкости, которые стекают через кольцевую щель между корпусом и защитным листом. После предварительной очистки газ проходит сепарационную насадку, где происходит отделение отделение капельной жидкости от газа. Очищенный газ выводится из аппарата через штуцер выходи газа. Жидкость собирается в нижней части аппарата.

Схема сепаратора второй ступени.

shema3shema4

– Сепараторы тонкой очистки газа

Предназначены для высокоэффективной очистки газа от капельной жидкости и механических примесей.

 

Преимущества:

– высокая степень очистки от механических примесей;

простота конструкции и эксплуатации.

 

Производительность:                       – до 3 млн. нм3/сутки;

Давление:                                          – 0,6…10МПа;

Степень очистки:                             – 99,8% массы;

Диаметр:                                           – 300…2000 мм.

Аппарат работает следующим образом:

неочищенный газ поступает в аппарат через радиально расположенный штуцер на отбойную пластину узла входа газа для частичного отделения крупных капель жидкости, сетчатый коагулятор позволяет укрупнить более мелкие капли жидкости. За счет центробежного эффекта, созданного узлом входа газа, на корпусе аппарата осаждаются капли жидкости и механические частицы, которые стекают в сборник примесей через кольцевую щель между корпусом и защитным листом. После предварительной очистки газ проходит тарелку с центробежными элементами, где происходит отделение капельной жидкости и механических примесей от газа за счет центробежных сил. Очищений газ выходит из верхней части элементов, а жидкость опускаются в бункер, откуда отводится через трубу слива в сборник примесей аппарата. Газ после центробежных элементов проходит решетку с сепарационными элементами, где происходит окончательная очистка газа. Жидкость унесенная газом на верхнюю сепарационную тарелку, стекает через сливную трубу в сборник жидксти.

Схема сепаратора тонкой очистки газа

shema5shema6

– Нефтегазовые сепараторы

Предназначены для разделения продукции скважин на нефть, газ та воду в установках сбора и подготовки продукции нефтяных месторождений.

 

Конструктивно сепараторы нефтегазовые НГС подразделяются:

НГС 1 -применяются в комплектации с узлами предварительного отбора газа (депульсаторами);

НГС 1 - П - применяется в комплектации с узлами предварительного отбора газа с пеногасящей насадкой;

НГС 2 - применяются без узлов предварительного отбора газа;

НГС 2 - П - применяется без узлов предварительного отбора газа, с пеногасящей насадкой.

 

Производительность:

–по жидкой фазе                   – до 12,5 тис. м3/сутки;

–по газе                                 – до 2,5 млн.нм3/сутки;

Давление:                                          – до 6,3МПа;

Диаметр:                                           – 1000…2400мм.

 

– Разделители жидкостей

Разделители предназначены для гравитационного разделения нерастворяющихся жидкостей (углеводородный конденсат – пластовая вода; углеводородный конденсат­ – водный раствор метанола; углеводородный конденсат – водный раствор гликолей ) и углеводородного газа.

Применяются в технологических установках промышленной подготовки газа. И газового конденсата (после входных, промежуточных и концевых сепараторов и в установках регенерации гликолей) на предприятиях газовой и нефтяной промышленности.

Конструкция разделителя за счет применения полочной насадки позволяет обеспечить высокою эффективность гравитационного разделения нерастворяющихся жидкостей в малогабаритных аппаратах.

По согласованию с разработчиком техпроэкта разделители могут применятся в других отраслях и на других средах.

 

Техническая характеристика

Производительность по смеси жидкостей, м3/час                       до 85

Давление рабочее, МПа                                                                 до 16

Температура рабочей среды, оС                                                    от минус 25 до 50

Массовая концентрация тяжелого

компонента в легком, г/м3 не более 250

 

Аппарат работает следующим образом:

Газожидкостная смесь по входному патрубку через узел входа жидкости поступает в отстойную зону, где происходит гравитационное разделение и дегазирование газожидкостной смеси. Отделенная легкая фаза собирается в отсеке сбора легкой фазы и выводится из аппарата. Отстоявшаяся в нижней части аппарата тяжелая фаза из сборника по каналу, образованного дном отсека сбора легкой фазы и нижней частью корпуса, поступает в отсек сбора тяжелой фазы и отводится из аппарата. Газ выветривания походит через отбойник и отводится из аппарата.

Схема разделителя жидкостей

shema7
 

–Факельный сепаратор

shema8

предназначен для выделения из газа капельной жидкости, сбрасываемого на факел.

Диаметр внутренний, мм                            от 1 200 до 3 400

Объем, м3                                                     от 6,3 до 150

Давление, МПа                                            от 0,6 до 6,3

Температура среды, °C                                от 0 до +100

Объемная производительность, м3/ч

по газу                       до 440 000

по нефти                    до 2 250

По требованию заказчика и согласованию с проектной организацией возможно изменение конструкции нефтегазового сепаратора в части комплектации дополнительными внутренними устройствами и изменения, расположения штуцеров под конкретный технологический процесс. Нефтегазовые сепараторы НГС эксплуатируют в районах с сейсмичностью до 6 баллов включительно.
Яндекс.Метрика
 
Написать нам: